螺桿泵如何維護(hù)與檢修

螺桿泵如何維護(hù)與檢修螺桿泵的維護(hù)與檢修可根據(jù)設(shè)備使用的情況和檢修能力確定。 -般小修期為3個(gè)月左右，大修為12個(gè)月。(1)如泵和電機(jī)的聲音異常(或電流表指針迅速上升)、應(yīng)立即停車，查明原因c (2)出口壓力不得超過(guò)泵的名牌所示壓力e 
(3)如管路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)立即停車排除故障。一般時(shí)間不得超過(guò)三分鐘。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)泵內(nèi)回 流液體不斷產(chǎn)生的脈沖波使泵產(chǎn)生振動(dòng)，甚至使泵"咬死"損壞。 
(4)軸封處點(diǎn)滴泄漏是正常現(xiàn)象，如漏油量大于10毫升/小時(shí)，應(yīng)停車排除故障或更換新的密封 
元件。 
(5)如泵"咬死'\應(yīng)立即切斷電源‘以防止電機(jī)燒壞c 3、停機(jī): 
螺桿泵絕不可關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)停機(jī)。 
如果輸送介質(zhì)是重燃油，備用泵停機(jī)后泵應(yīng)保溫，避免應(yīng)急啟動(dòng)時(shí)2泵不能立即運(yùn)轉(zhuǎn)而使泵或 
電機(jī)損壞。 
4、保管: 
(1)存放泵的倉(cāng)庫(kù)保持干燥，通風(fēng)良好專以免發(fā)生銹蝕。 
(2)如長(zhǎng)期存放或保管不當(dāng)，泵己產(chǎn)生銹蝕，應(yīng)該拆開(kāi)重新清洗。去掉氧化皮3裝配過(guò)程中零件 
表面涂上油，以防銹蝕。 
5、各種油類使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng): 
(1)輸送5 - 200 E(36.2 - 148ωt)的油類最合適，允許按泵名牌標(biāo)定工作參數(shù)使用。 
(2)輸送50 E(36.2cst)CJ下的油類，由于介質(zhì)粘度下降，使泵的容積效率下降雪為了保證獲得名 牌標(biāo)定的流量，需降低工作壓力使用c 
(3)輸送200 E(148cst)以上的油類，若進(jìn)油管過(guò)長(zhǎng)，彎頭過(guò)多，泵工作時(shí)產(chǎn)生噪聲或振動(dòng)現(xiàn)象， 則應(yīng)考慮更換低一級(jí)轉(zhuǎn)速的電機(jī)或縮短管道減少?gòu)濐^2或給油加溫，使其粘度下降c 
泵的檢修: 
l、檢修期: 
可根據(jù)設(shè)備使用的情況和檢修能力確定。 -般小修期為3個(gè)月左右，大修為12個(gè)月。 2、檢修內(nèi)容: 
(1)小修: 
a、檢查和調(diào)整地腳螺栓，以防松動(dòng)。 b、校核聯(lián)軸器同心度。 
c、根據(jù)漏損情況，檢修機(jī)械密封。 
d、檢修期或更換運(yùn)行中發(fā)生磨損的零件。 (2)大修: 
泵，概全部零件，同時(shí)陽(yáng)泵內(nèi)液壓平衡由機(jī)械密封回油，孔，防止堵塞。 b、檢查零件，測(cè)量螺桿，泵套、襯套、止推墊磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換c 
c、泵套內(nèi)孔和螺桿工作表面有研傷必須修理。 
d、檢查軸承，必要時(shí)進(jìn)行更換。 
e、小修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)較大問(wèn)題-律按上述相應(yīng)情況處理。