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      常見問題
      

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      三螺桿泵機(jī)械密封故障分析：密封泄漏
      ，摩擦痕跡大于端面寬度
      

	
      

   發(fā)表時(shí)間 : 2020-10-26   *  瀏覽 : 

	
      

	
      

		

		
      
	三螺桿泵機(jī)械密封故障現(xiàn)象

      

      
	　　動(dòng)環(huán)接觸面寬于靜環(huán)的端面寬度
      ，軸靜止時(shí)
      ，密封并不泄漏，但轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封出現(xiàn)泄漏
      。

      

      
	原因分析

      

      
	　　1
      、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)太大，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺
      ，液膜厚度變化大
      ，有時(shí)密封面被推開，造成泄漏量增大
      。

      

      
	　　2
      、窄環(huán)與軸不同心
      ，壓蓋止口間隙太大
      ，因自重下沉
      。

      

      
	　　3、軸承損壞或間隙過大
      ，同軸度偏移
      。

      

      
	　　4、管路變形
      ，造成擠壓力
      ，使泵變形，改變泵的同軸度和垂直度
      ，密封壓蓋支口與軸的垂直度和同軸度都會(huì)發(fā)生偏移
      。

      

      
	　　6、軸彎曲
      。

      

      
	解決辦法

      

      
	　　1
      、檢查密封壓蓋支口的配合精度，壓蓋支口與密封腔內(nèi)壁直徑間隙配合一般為不低于H7/g6
      。機(jī)械密封壓蓋與密封腔間的墊片厚度一般為1～3mm
      。

      

      
	　　2、檢查軸的直線度
      ，軸允許彎曲值：轉(zhuǎn)速不大于1800r/min時(shí)不大于0.10mm;轉(zhuǎn)速大于3000r/min時(shí)不大于0.08mm
      。

      

      
	　　3、管線連接前用千分表測(cè)量是否變形
      ，然后再連接管線
      。