三螺桿泵機械密封故障分析：密封泄漏，摩擦痕跡大于端面寬度

三螺桿泵機械密封故障現(xiàn)象

　　動環(huán)接觸面寬于靜環(huán)的端面寬度，軸靜止時，密封并不泄漏，但轉動時密封出現(xiàn)泄漏。

原因分析

　　1、泵運轉時振動太大，使動環(huán)運轉中產生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化大，有時密封面被推開，造成泄漏量增大。

　　2、窄環(huán)與軸不同心，壓蓋止口間隙太大，因自重下沉。

　　3、軸承損壞或間隙過大，同軸度偏移。

　　4、管路變形，造成擠壓力，使泵變形，改變泵的同軸度和垂直度，密封壓蓋支口與軸的垂直度和同軸度都會發(fā)生偏移。

　　6、軸彎曲。

解決辦法

　　1、檢查密封壓蓋支口的配合精度，壓蓋支口與密封腔內壁直徑間隙配合一般為不低于H7/g6。機械密封壓蓋與密封腔間的墊片厚度一般為1～3mm。

　　2、檢查軸的直線度，軸允許彎曲值：轉速不大于1800r/min時不大于0.10mm;轉速大于3000r/min時不大于0.08mm。

　　3、管線連接前用千分表測量是否變形，然后再連接管線。