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      常見問題
      

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      三螺桿泵泄露原因以及基本結(jié)構(gòu)了解
      

	
      

   發(fā)表時間 : 2022-03-15   *  瀏覽 : 

	
      

	
      

		

		
      
	
      
		三螺桿泵正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏有三種原因
      ，一是機械密封泄漏
      ，二是安裝出現(xiàn)的不同心
      ，三是軸套磨損了
      ，泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體)，軸封為機械密封
      。三螺桿泵具有多種結(jié)構(gòu)形式
      ，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體)
      ，軸封為機械密封
      。所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小
      ，流量穩(wěn)定
      ，噪音低，由于轉(zhuǎn)動部件慣性小
      ，則起動力矩和振動很小。三螺桿泵正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏原因主要有：抽空
      、氣蝕或較長時間憋壓
      ，導(dǎo)致密封破壞;對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)
      ，熱量積聚
      ，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;回流量偏大
      ，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔
      、釜、罐
      、池)底部沉渣泛起
      ，損壞密封;對較長時間停運
      ，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面
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		三螺桿泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合
      ，故作用在主動螺桿上的徑向力全部平衡
      ，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承
        ，因此
        ，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷
        。在運行中
        ，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸
      ，使螺桿齒面的磨損大大減少。